EVA کف بالا (همچنین به عنوان کف ثانویه شناخته می شود) اتصال متقابل مواد کاملا مخلوط تحت حرارت و فشار در قالب کامل, و بخشی از عامل کف تجزیه خواهد شد برای تولید کف جزئی. قالب تا دمای خاصی سرد می شود و بیرون کشیده می شود. حرارت ثانویه و کف کردن را تحت فشار انجام دهید. نسبت انبساط می تواند ۳۰ تا ۴۵ برابر باشد.
سطح پد پا به شکل EVA نرم است; سختی کششی قوی تر از LDPE است، و دست احساس چسبنده (اما هیچ چسب در سطح)؛ سفید و شفاف، شفافیت بالا، نگاه و احساس بسیار شبیه به فیلم پی وی سی است، و باید توجه کرد تا آن را متمایز کند. فوم EVA در پایین بین لایه استفاده می شود تا کیسه نرم آسان برای پشتیبانی و یا محافظت از محتویات در جعبه. EVA فوم گران است و کشش خوبی دارد و تغییر شکل آن آسان نیست. نرمی و سختی آن را با درجه تعیین کنید، سختی را افزایش داده و آنهایی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند را تقویت کنید:
(1) بالا کف EVA
(2) 35-40 درجه EVA
(3) 50-55 درجه EVA، و غیره. به عنوان مثال برای بالشتک ها استفاده می شود که مقاومت ضربه ای قوی دارد؛ آن را راحت به پوشیدن و دارای یک اثر حفاظتی قوی است. ضخامت پد محافظ ۱۷ سانتی متر، و ضخامت پس از پرس داغ (محصول تمام شده) ۱۴ تا ۱۶ میلی متر است.
چگونه برای اوا فوم، ترش کننده را انتخاب کنیم؟
فوم EVA باید با یک عامل صاف کننده اضافه شود؟ بله. فرایند کف کردن EVA از عامل صاف کننده جدا نشدنی است. هدف از استفاده از عامل صاف کننده آسان کردن فرایند اکستروژن فوم EVA است.
عامل صاف کننده فوم EVA دارای دو نوع عامل صاف کننده داخلی و عامل صاف کننده خارجی است.
تفاوت عامل صاف کننده داخلی با عامل صاف کننده خارجی در اثر استفاده این است: عامل صاف کننده خارجی برای کاهش قطعات مذاب و فلزی استفاده می شود. عامل صاف کننده داخلی رفتار رئولوژیک و ویسکوزیته مذاب را با اصلاح درگیری بین مولکولی تغییر می دهد، و عملکرد بهبود سیالیت و یکنواختی مذاب را دارد.
تفاوت بین اثرات دو عامل صاف کننده فوم EVA سازگاری بین پلیمر و عامل صاف کننده است. عامل صاف کننده درونی سازگاری بیشتری دارد، در حالی که عامل صاف کننده خارجی سازگاری کمتری دارد. با این حال سازگاری تمایل به بهبود با افزایش دما و فشار دارد. در این لحظه آنچه در اصل یک عامل صاف کننده خارجی بود می تواند به یک عامل صاف کننده داخلی تبدیل شود، بنابراین هیچ مرز سختگیرانه ای بین این دو وجود ندارد. در بسیاری از موارد، یک نوع عامل صاف کننده اغلب اثر صاف کردن سطح و داخل را با هم دارد، اما نوع خاصی از اثر صاف کننده اثر اصلی است.
عنصری که باید در فرایند قالب گیری اکستروژن کف پایین EVA به آن توجه کرد این است که مذاب باید هموار از طریق حفره جریان پیدا کند تا یک صاف تشکیل شود و شکستن ظاهر آن آسان نیست. عامل صاف کننده بر پایان سطح حفره، مخلوط کردن و توزیع گاز کف کننده و در نتیجه سلول های فوم EVA تأثیر دارد.
در فرمول اکستروژن فوم EVA، این سه عامل صاف کننده اغلب لازم است که با هم وجود داشته باشند. نویسنده در این مورد آزمایش های زیادی انجام داده است. همواری تأثیر زیادی بر کیفیت محصول اکسترد شده، مصرف انرژی فرایند اکستروژن، و طول چرخه تمیز کردن قالب دارد. محصولات اکستروژن با کیفیت مشابه تفاوت در مصرف انرژی 30 ~ ، و تفاوت 1 ~ 5 بار در چرخه تمیز کردن. دیده می شود که عامل صاف کننده در فرایند اکستروژن محصولات پنبه ای کم کف EVA بسیار مؤثر است.
فوم EVA باید قبل از ترموفورمینگ خشک شود. ترموفرمینگ چسب هوک نیاز به گرم کردن ماده EVA دارد. فرایند گرمایش را می توان در یک فر، صفحه گرمایشی یا بخاری مادون قرمز انجام داد. مدت زمان گرم شدن بستگی به ضخامت ورق (تقریباً ۱ میلی متر بر دقیقه) دارد.